足浴器模具相关参数 模架：龙记标准 模具标准件：锦鸿标准 足浴器模具型腔、型芯材料：P20 足浴器 模具出数：1出1 模具流道系统：使用冷流道 模具周期：35天

浙江黄岩新视觉模具专业制造足浴器模具，20年足浴器模具制造经验，打造黄岩优质足浴器模具，

黄岩新视觉专业塑料模具制造

100%承诺售后服务：模具保修1年，保修期间免费维修！

公司网站：三年诚信通

联系人：小雪

咨询电话：0576-89177013

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客户可提供图纸（3D或2D）或样品及要求条件来我司订做模具，同时为客户提供注塑加工，为客户提供优质服务。《模具流程》

模具结构设计—模流分析—备料—毛料平面加工—加工中心—精雕加工—钻床加工—钳工装配—粗次抛光—试模—客户确定样品——精抛光——模具出运

《模具设计》 CAM/CAD/CAE计算机辅助设计中心，专业模具设计工程师，结合塑料制品 外观和模具结构进行设计，包括塑料制品表面的缩影，模具脱模斜度，冷却系统的设计，排气系统的设计，浇注系统的设计等等。

《模具制造》

首先客户提供塑件模具的产品信息，其中包括塑件模具数据、产品要求、产品材料、产品缩率等，我司设计部门拿到客户的数据之后，对客户的塑件模具进行初步的设计，经过3D造型工程师设计之后由模具技工验收，对塑件模具造型数据进行评估，这里很关键，因为一切源头之初在3D造型数据这里，这里的数据不能出错，否则后果很严重，评估通过之后，再把3D造型数据转换交给加工部门的编程部门，由程序员拿到塑件模具造型数据之后进行机床程序编程，程序编好后传输到机床开始对钢料进行模具加工，加工好后再交给模具技工，由模具技工把塑件模具的所有配件进行组装，模具技工要对塑件模具进行动作模拟，一切都可以了之后，就是去注塑车间进行塑件模具的试模，打出来的产品交给项目部门，产品验收合格再交给客户，客户认为没问题之后，模具就可以出运到客户那里了，这里就是塑件模具的制造过程。

《模具成型》

技工先根据客户的要求把塑料原料准备好，有些产品的塑料是要在温控箱里面进行预热的，在塑料达到使用要求后，再由技工把塑料倒进注塑机料桶里面，经过料筒的加热与注塑机的融化处理后，再由注塑机的螺杆与柱塞作用下通过注塑机喷嘴进入塑件模具浇注系统，再流入塑件模具型腔与型芯的空间里面，融化状态的塑料在物理化学作用下而硬化形成塑料制品，注塑成型由具有注塑、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注塑成型具有周期性的特点。热塑性塑料注塑成型的成型周期短、生产效率高，熔料对塑件模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。

《模具维护、保养》

（1）：模具的维护与保养很重要，好的维护与保养才能使模具的寿命延长，模具在运输的过程中是由我们公司提供木箱包装好，确定模具已经固定好。

（2）：在模具打完产品后，模具的型腔与型芯一定不能有残留物质，这样会使模具表面有刮痕，使用模具清洗剂，清理掉这些残留物。

（3）：在模具使用完后，冷却水路里面的的水一定要清理空，否则会使模具水路腐蚀生锈，会堵住水路影响以后的冷却效果。

（4）：模具的顶出机构已经滑动机构一定要涂上润滑剂，减少其摩擦力，这样部件使用的时间会越久，动作才能很顺利。

（5）：在模具不使用的时候一定要用包装袋包装好模具，避免灰尘掉入模具里面。

《模具出运、售后服务》

我公司在出运输方式上有多种途径其中包括水路、公路、空运等多种途径，模具的包装方式有木箱、集装箱、薄膜等，我们公司模具远出口于欧洲、非洲、亚洲等国家，无论客户在哪里，只要我们模具在保修期内出现问题，我们公司会第一时间派技术人员赴客户那里进行模具维修，或者客户把模具运回我司，我们做的是责任、是质量，是能让客户放心的模具。

《公司介绍》

新视觉模具有限公司，主营塑料模具，塑料制品，塑料制品生产，集塑料制品外观设计，模具设计制造，塑料制品生产于一体，是一家有相当规模的综合性企业，具备年生产量800多副大中小型模具的实力，屹立于同行前列。我司塑料模具承诺客户，不做不良品，质量有保证，价格更优惠，服务最诚信，致力于打造高质量、高效率、低成本塑料模具，增强市场竞争力。客户遍及国内、港澳台一些地区和城市，同时远销俄罗斯、北美、日本、欧洲、印度、伊朗以及东南亚地区，并建立了长期稳定的业务合作关系。鼎泰塑料模具高性能，长寿命，低成本，拥有技术专业的塑料模具设计工程师，经验丰富的模具生产师傅，资深模具检测人员，开模就选新视觉塑料模具，U新视觉员工将为您提供最贴心的服务。