榨油机工作原理

榨油机运转时，动力经减速后传给主轴、装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，生产了热量这样就构成了榨油工艺的压力，热量两大因素，破坏油料组织细胞结构，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出；当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液 。 榨油机生产线：原料清理-----炒锅------榨油------精炼（滤油）------成品 主要油料作物的榨油机工艺过程

1、花生仁的压榨方法：花生仁热榨冷榨均可，以热榨为主（冷榨效果不如热榨）。热榨时先把放花生仁放入炒锅内炒至深黄色时即可出锅入榨。

花生仁---------清选--------压榨（可压榨两遍）-----------过滤

2、大豆的压榨方法：目前大豆的压榨方法主要有两种：热榨和冷榨

热榨：大豆------筛选-------压榨（可压榨两遍）-------过滤

冷榨：大豆--------筛选--------压榨（水分合适）

3、菜籽的压榨方法：菜籽分冷榨和热榨，为了提高出油率和油品的质量，一般以热榨为主。其工艺流程如下：

热榨：菜籽-------筛选------榨胚------蒸炒-------压榨

冷榨：菜籽-------筛选--------榨胚-------压榨

4、棉籽的压榨过程：

棉籽------清选-------压榨-------过滤

好机汇新型智能化榨油机的产品优势

生产量大 节能高效 采用斜齿与直齿相配合的设计原理，选择最合理的齿轮齿数比，最大限度实现能量输出，达到高效、平稳、降低噪声的传动效果。

自动加热 开机可榨 设备配置加热系统，电子程控，红外线同步加热，对不同的油料进行自动温控，满足了高出油率对温度的最佳需要，既方便有卫生，真正做到了开机即可榨油。

机电一体 美观好用 采用优质钢材和铸件相搭配，满足了长期连续生产对机械的质量要求，性能稳定，使用寿命长。外型美观，操作简单、安全便捷，只需按下相应按钮，开机后2分钟，浓香晶莹的植物油就会源源不断地流出来。

多级压榨 榨干榨尽 为了进一步提高油品和饼粕的质量，好机汇将榨膛成功升级为多级压榨，再次引领榨油机发展方向。综合传统榨油机普遍存在的问题，作有针对性的技术攻关，改造榨膛结构，从而加大了榨膛内压力，提高了出油率，与传统设备相比，可提高3—5个百分点。

精滤系统 提纯油品 三大精滤系统可根据不同的油料作物、不同的榨油机设备有针对性的选用，实现真正意义上的榨油滤油同步进行，连续作业，达到油品清亮无杂质，提纯油品的目的。

自动温控 四季压榨 高效智能化的运用，不受季节限制，错季加工生产不耽误。根据油料品种对温度的不同要求，自动调节毛油温度，不受季节、气候的影响，满足最佳压榨条件，一年四季均可压榨。能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、等多种油料作物。

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